包装打样全流程：从刀版到样盒

打样不是「先做一个看看」

打样的目的是把图纸上的方案变成可以上手、可以量、可以签的东西。很多纠纷来自「效果图上不是这样」——效果图不体现纸张厚度、不体现烫金的反光角度、也不体现盒子合上时盖子和底座的那条缝。所以打样环节要分几次做，每次只解决一类问题。

四种样，各看各的

• 数码样：直接打印在纸上，只看图案、配色和文字排版，成本最低，一天内能出。它不体现工艺，也不体现结构。
• 白样（割样）：不印刷，用与成品同厚的材料割出来糊好，只看结构和尺寸：盖子松不松、内衬卡不卡得住产品、折痕位置对不对。
• 手工样：在白样基础上裱纸、印刷、上工艺，人工糊成一只接近成品的盒子。这一只最能反映最终观感，也是签样的主要依据。
• 上机样：用正式生产的机器和材料跑一小批，验证批量一致性和工艺稳定性。大货前的最后一道确认，一般用于工艺复杂或颜色要求高的订单。

流程与时间

结构确认 → 出刀版图 → 割白样 → 客户试装 → 印刷与后道 → 手工成型 → 签样。常规样品 2 到 3 天可以出；涉及印刷和特殊工艺（烫金、击凸、局部UV）的样品，需要 5 到 7 天。时间主要花在等版和等材料上，不是制作本身。

刀版图要看什么

刀版图是盒子的展开图，实线是切断线、虚线是压痕线。客户签字前至少要确认三件事：成品尺寸（内尺寸还是外尺寸，差一个纸厚就是装不进去）、粘口与包边余量、以及出血位。灰板礼盒还要确认裱纸的包边方向，否则成品会出现「一面有包边、一面露灰板」的情况。

签样签的是标准

签样不只是签个名，而是把这一只盒子定为批量验收的基准：颜色以它为准、工艺位置以它为准、松紧度以它为准。签字后我们会留一只同批样盒存档，批量生产时用来比对。如果中途改设计、改材料，需要重新签样，不能用旧样验收新货。

打样费和版费的处理方式各家不同，下单转大货时通常可以抵扣，谈的时候直接把这一条写进报价单，后面不会有争议。

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